알루미나 세라믹에 적합한 바인더를 선택하는 방법은 무엇입니까?

현재 시중에 판매되는 바인더는 윤활제, 가소제, 분산제, 계면활성제 등으로 나눌 수 있습니다. 성형 요구 사항을 충족하기 위해 일반적으로 여러 유기 재료의 조합이 사용됩니다. 알루미나 세라믹 바인더를 선택할 때 먼저 분말에 젖을 수 있어야 하며, 분말의 임계 표면 장력 또는 표면 자유 에너지가 바인더의 표면 장력보다 커야 잘 젖을 수 있습니다.

둘째, 좋은 바인더는 분말에 완전히 젖기 쉽고 응집력이 높습니다. 바인더가 분말에 젖으면 분자 사이에 중력 상호 작용이 일어나고 바인더와 분말 사이에 결합이 발생합니다. 동시에 배향, 유도 및 분산 효과로 인해 결합제 분자 내에서 응집력이 생성됩니다. 물은 분말을 완전히 적실 수 있지만 휘발성이 있고 분자량이 작고 응집력이 낮아 알루미나 세라믹에 적합한 바인더가 아닙니다.

또한, 알루미나 세라믹에 사용되는 바인더의 분자량은 적당해야 하며, 분자량이 커질수록 결속력이 향상된다. 그러나 분자량이 너무 크면 응집력이 너무 높아 쉽게 젖지 않고 빌렛의 변형을 일으키기 쉽습니다. 분자 내에서 사슬 조각의 이동을 돕기 위해서는 이때 가소제를 적절하게 첨가해야 합니다. 젖기 쉬우면서도 바인더를 더 부드럽고 쉽게 형성할 수 있습니다.

또한, 알루미나 세라믹의 품질을 보장하기 위해서는 바인더, 원료, 제조 과정에서 불순물이 혼입되어 제품에 유해한 결함을 일으킬 수 있는 것을 방지하는 것도 필요합니다. 따라서 제품의 품질을 보장하기 위해서는 제거가 용이하고 유해한 무기염 및 금속이온이 포함되지 않은 유기재료를 선택하는 것이 필요하다.

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