반응 보세 실리콘 카바이드
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반응 보세 실리콘 카바이드

실리콘 본드 Sisic / Sic 플레이트는 고품질 합성 실리콘 카바이드 그레인 (SIC)과 질화물, Si 3 N 4 을 재료로 한 선택된 본딩 컴포넌트, 건조 후, 고온 퍼니스에서의 소결으로 만들어집니다 형성.
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설명

기술적인 매개 변수

반응 본딩 된 탄화 규소

실리콘 본드 Sisic / Sic 플레이트는 고품질 합성 실리콘 카바이드 그레인 (SIC) 및 질화물, Si 3 N {{{{1}}을 (를) 재료로 포함한 선택된 본딩 컴포넌트, 건조 후, 소결로 만들어집니다 고온로에서 형성. 0010010 # 3 9; 최대 서비스 온도는 1, 550 ° C이며 특히 1, 1 사이의 장시간 소성에 적합합니다. {{ 7}} ~ 1, 550 ° C 범위.
실리콘 카바이드 판 특성 :

1. 최대 온도 허용 오차 1 550도
2. 높은 열 전도성 및 충격 저항
3. 높은 기계적 강도 및 내마모성
4. 우수한 에너지 효율 및 내식성


실리콘 카바이드 판 응용 :

SiC 결합 Si 3 N 4 플레이트는 주로 고로 라이닝, 알루미나 전해조의 라이닝 및 다양한 비철 금속 제련, 유리 탱크 및 세라믹 산업 등에 적용됩니다.

RBSIC 세라믹 라이닝은 광물 처리 산업에 특히 적합하며, 코 레이스 입자 분류, 농축, 탈수 및 기타 작업에서 우수한 성능을 발휘합니다. 그것은 석유 광산 산업, 수자원 보호 산업 및 석탄 세척 산업에서도 널리 사용됩니다.


제품 색인

안건

단위

데이터

최고 온도

1300

밀도

g / cm3

0010010 gt; 3. 02

다공도

%

0010010 lt; 0. 1

굽힘 강도

MPa

250 (20 ℃ )

MPa

280(1200 ℃ )

탄성 계수

GPa

330(20 ℃ )

GPa

300(1200 ℃ )

열 전도성

W/m.k

45 (1200 ℃ )

열팽창 계수

K-1 x10-6

4.5

모스 경도


9


제품 쇼

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배송 패키지

일반적으로 제조 시간은 20-45 일

나무로되는 케이스, 깔판으로 포장 될 수 있습니다


자주하는 질문

· 알루미나 세라믹보다 RBSIC의 장점은 무엇입니까?

RBSIC은 좋은 라이너이며 고온 내성도 좋은 제품입니다. RBSIC은 고객의 요구 사항에 따라 한 조각으로 만들 수 있지만 알루미나 세라믹은 사이클론 콘, 사각형에서 둥근, 굽힘 등과 같은 한 조각을 만들기가 어렵습니다.

· 고온 작업 환경에서 사용할 수 있습니까?

예, 알루미나 세라믹보다 온도가 높습니다.

· 어떤 종류의 RBSIC 제품을 사용할 수 있습니까?

직선 타일, 슬리브, 사이클론 콘, 사각형에서 원형으로, 파이프, 굽힘 등


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