내마모성 세라믹 라이닝 플레이트를 사용하는 동안 어떤 문제가 발생합니까?

내마모성 세라믹 라이닝 플레이트는 벽돌 및 타일 시멘트부터 리튬 이온 항공우주에 이르기까지 오늘날의 산업 시스템에서 널리 사용되며 내마모성 세라믹의 존재를 확인할 수 있습니다. 일반 합금 라이닝 플레이트와 비교하여 내마모성 세라믹 라이닝 플레이트는 경도, 내마모성 및 설치가 용이합니다. 경질 합금 라이닝 플레이트와 비교하여 비용 효율성이 높고 다용성이 뛰어납니다. 그러나 내마모성 세라믹 라이닝 플레이트를 사용하는 동안 문제가 발생할 수 있습니다. 오늘 우리는 이러한 일반적인 문제에 대한 자세한 분석을 수행할 것입니다.

내마모성 세라믹 라이닝 플레이트의 수명은 길지만 때때로 사용 중에 라이닝 플레이트가 느슨해지거나 떨어질 수 있습니다. 이 문제의 가장 큰 원인은 라이닝의 고정방법에 문제가 있기 때문입니다. 예를 들어, 일반적인 내마모성 세라믹 접착제는 350도 이상의 고온 환경에서 감소하거나 심지어 사라져 세라믹 박리로 이어집니다. 이러한 상황에 대비하여 시공 전 작업온도를 명확히 하고 접착에 적합한 접착제를 선택하는 것이 필요합니다. 또한, 고온환경에서는 라이닝의 고정방식을 볼트용접이나 더브테일홈으로 변경하여 사용할 수 있으며, 라이닝의 설치방법과 재질을 유연하게 선택할 수 있어 이러한 문제점을 해결하는데 효과적인 방법이다. 안감 분리.

내마모성 세라믹 라이닝 플레이트는 적용 시 강철 부품 표면에 강한 접착력을 가지고 있습니다. 철재 부분은 처리가 잘 안되어 있고, 녹이 잘 생기지 않고, 표면이 고르지 못한 부분도 있습니다. 더 나은 건축 결과를 얻으려면 강철 부품에 샌드블라스팅 전처리가 필요하며 아세톤을 사용하여 강철 표면을 닦아 특정 탈지 효과를 얻을 수도 있습니다.

내마모성 세라믹 접착제의 비율은 정확하지 않으며 다양한 접착제의 비율도 다양합니다.

내마모성 세라믹 접착제를 고르지 않게 닦으면 접착제가 없거나 접착제가 너무 적은 부분에서 쉽게 떼어낼 수 있습니다. 내마모성 세라믹 라이닝 플레이트의 시공이 완료된 후 고무 망치로 부드럽게 다져야 하며 시공 표면은 평평해야 합니다.

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