알루미나 세라믹 라이닝 프로젝트 생산 공정에 대한 기술 요구 사항
Apr 09, 2024
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알루미나 세라믹 라이닝 프로젝트의 생산 공정은 여러 공정과 엄격한 품질 관리가 필요한 복잡하고 섬세한 공정입니다.
첫째, 고품질의 원자재를 선택하는 것은 고품질의 세라믹 파이프를 생산하는 기초입니다. 제조업체는 제품의 성능 요구 사항과 용도에 따라 적절한 세라믹 시트와 접착제를 선택합니다. 이러한 원자재는 세라믹 파이프의 물리적, 화학적 특성과 안정성을 보장하기 위해 신중하게 비율을 조정하고 혼합해야 합니다.
내부 라이닝 세라믹 블록 유형: 볼록한 오목 상감 낙하 방지 세라믹 패치. 원주 방향의 세라믹 블록 사이에 독특한 오목 및 볼록 홈 디자인이 있어 360도 기계적 자립 구조를 형성합니다. 세라믹 블록은 강관 내벽에 0.2mm 이하의 간격으로 촘촘하게 압착되어 부착됩니다. 모든 세라믹 블록 접촉면의 가장자리는 세라믹 블록이 떨어지지 않도록 원뿔형 디자인을 채택합니다.
파이프 입과 파이프 입 사이의 연결은 이음새가 없으며 예약된 부분이 있을 수 없습니다. 세라믹 타일 사이의 연결은 단단하고 단단하거나 전체 세라믹 튜브를 사용하여 만들어집니다.
파이프라인 내부의 세라믹 타일은 서로 맞물려 전체를 형성합니다. 세라믹 타일은 강관과 접착제에 부착되어 파이프라인이 특정 충격에 저항하고 쉽게 떨어지는 것을 방지합니다. 세라믹 패치는 강관의 내경에 맞춰 제작됩니다.
인접한 세라믹의 각 원은 엇갈리게 배치되고 단일 선을 형성할 수 없는 세로 솔기로 붙여져야 합니다.
세라믹 라이닝의 표면은 평탄하고 매끄러워야 하며 매끄러움이 0.4이고 운반 저항이 낮아야 하며 재료가 걸리거나 막히지 않고 자유롭게 통과할 수 있어야 합니다.
세라믹 라이닝의 시공이 완료된 후 표면은 매끄럽고 평평해야 하며 요철이나 요철이 없어야 하며 요철은 ±0.2mm를 초과하지 않아야 합니다. 강관 내벽에 부착된 세라믹 타일이 틈 없이 촘촘하게 배열되어 있고 내면이 평평한지 확인하십시오. 조립 과정에서 세라믹 조각 사이, 세라믹과 강관 내벽 사이에 접착제를 도포하여 세라믹 층과 강관 내벽 사이의 긴밀한 결합을 보장해야 합니다. 형성된 내마모성 세라믹 파이프는 충격과 마모에 강합니다.
마지막으로 자격을 갖춘 세라믹 파이프는 판매 또는 운송을 위해 포장 및 보관됩니다. 포장 재료와 방법의 선택도 매우 중요합니다. 이는 제품을 손상으로부터 보호할 뿐만 아니라 제품의 운송 및 보관을 용이하게 해야 합니다.
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