알루미나 세라믹 볼 검사 표준

알루미나 세라믹 볼제품은 화학 기업, 특히 대기업의 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며 알루미나 볼의 구매는 작은 투자 일뿐만 아니라 촉매 보호를위한 도자기 볼의 품질, 생산 효율성은 일정한 관계를 갖습니다. 따라서 알루미나 볼의 품질은 사용자 단위의 요구 사항을 충족해야하며 이제 산업용 도자기 볼의 일반적인 품질 표준은 다음과 같이 설명됩니다.

직경: 알루미나 볼은 직경에 따라 12가지 사양, 즉 3, 6, 8, 10, 13, 20, 25, 30, 38, 50, 60mm 등으로 나뉩니다. 국가 표준 요구 사항에 따라 허용 오차 3-10mm의 산업용 도자기 공 직경은 ±1mm이고 13-25mm 도자기 공의 허용 허용 오차는 1.5mm 이내여야 합니다. 직경 30 이상인 도자기 공의 일반적인 허용 오차는 2mm 이내로 제어되어야 합니다. 직경 요구 사항이 엄격한 제조업체의 경우 선별 중에 체 구멍을 제어하여 도자기 볼의 정확한 직경을 얻을 수 있습니다. 알루미나 볼의 외관 품질은 기존의 측정 도구와 육안 검사로 테스트할 수 있습니다.

분쇄 강도: 압력 및 힘 측정 정확도가 수준까지 충분한 시험기를 선택하고 도자기 공 5개를 샘플로 취합니다. 시료를 시험기의 압력판 중앙에 각각 놓고 상하 압력판을 1~2mm의 흡유지로 덧대어 5~2{{5 }}mm/min 또는 0.5 ~ 3.5kN/min. 파손시 샘플의 압력값을 읽어 최종 시험결과로 산술평균값을 산출하였다.

알루미나 함량: 장석, 장석-멀라이트, 멀라이트, 멀라이트 - 그냥 옥, 그냥 옥 및 기타 다른 재료의 함량에 따른 알루미나 볼. 비율에 대한 더 많은 고객의 다양한 설계 요구 사항, 산업용 알루미나가있는 일반 고 알루미늄, 원료로 일반 화학 중국 점토의 저 알루미늄. 알루미나 자기 볼의 함량은 세라믹 재료 및 제품의 화학 분석 방법인 GB/T4734-1996에 의해 결정됩니다.

HG/T{0}}, 표준으로 GB/T4738.2에 대한 내산성, 내알칼리성 테스트.

샘플링 원리 : 공장을 떠나기 전에 알루미나 볼 제품은 공장 검사, 일괄 승인으로 산업용 도자기 볼을 만들어야합니다. 동일한 원료, 공정, 장비로 50톤의 제품을 일괄적으로 사용하며, 50톤 미만도 일괄 처리합니다. 제품의 각 배치는 대표적인 무작위 방식으로 샘플링되어야 합니다. 제품의 다른 사양에 따르면. 표 5에 따라 시료의 양을 다르게 하여 시료를 고르게 혼합하여 외관 품질 및 크기 검사를 위해 시료의 4분의 1을 추출한 후 물리화학적 특성 시험을 위해 해당 수량을 선정하였다.

포장 및 운송: 알루미나 세라믹 볼 포장은 운송 과정에서 손상이 없도록 견고해야 합니다. 부드럽고 가벼우 며 엄격히 금지 된 운송, 적재 및 하역시 알루미나 볼. 마지막으로 알루미나 볼은 깨끗한 창고나 덮개가 있는 창고에 보관해야 합니다.