알루미나 세라믹의 건식 프레스 및 주입 성형

건식 프레스 성형 기술 측면에서, 알루미나 세라믹은 비교적 단순한 모양과 내벽에서 1mm 두께의 두께 또는 직경이 1 : 4를 초과하지 않는 제품으로 제한됩니다. 성형 방법의 관점에서, 그것은 두 가지 유형의 양방향과 단축으로 나눌 수 있으며, 프레스는 주로 기계 및 유압 유형으로 나눌 수 있습니다.
건식 프레스 알루미나 세라믹이있을 때는 반자동 일뿐 만 아니라 완전히 자동 일 수 있습니다. 그러나 프레스의 최대 압력 만 200mpa이며 출력은 뇌졸중 중에 유압 압력이 비교적 균일하기 때문에 분당 15-50 조각 만 보장 할 수 있으므로 분말의 차이는 너무 크지 않습니다.

알루미나 세라믹의 주입 성형 방법은 석고 금형을 사용해야하고 제조 비용이 상대적으로 낮기 때문에 비교적 조기에 나타났습니다. 큰 크기 요구 사항과 복잡한 모양의 부품을 성형하는 데 더 적합합니다. 주입 성형의 주요 방법은 슬러리의 제조 여야합니다.
정상적인 상황에서, 알루미나 세라믹의 주요 매체는 용매로서 물이며, 적절한 양의 바인더 및 바인더를 추가합니다. 효과적인 연삭 및 배기 후에는 석고 금형에 직접 주입 할 수 있습니다. 그러나, 석고 곰팡이에 의한 수분의 강한 흡착으로 인해, 재료 필름은 필름에서 점차적으로 굳어 질 것이다.
Alumina Ceramics에 Hollow 그라우트가 사용되는 경우 슬러리를 흡착 할 때 금형 벽에 대한 특정 두께 요구 사항이 있으며 과도한 슬러리를 부어야합니다. 전신의 수축을 줄이려면 슬러리를 선택할 때 더 높은 농도의 슬러리를 선택해야합니다.