내화물에 하소 알루미나 분말을 사용하는 이유는 무엇입니까?

많은 알루미나 분말은 화학적으로 결합된 물을 일부 보유하고 있는 감마{0}}상 입자로 시작됩니다. 1200~1500도까지 가열하면 남은 물이 제거되고 결정 구조가 안정적인 알파 형태로 재배열됩니다. 이 프로세스에는 일회성-볼륨 감소가 수반됩니다. 완전히 하소되면 분말의 실제 밀도는 3.95g/cm3에 가까워지며 사용 중에 더 이상 수축되지 않습니다. 내화성 캐스터블의 경우 이는 미세한 부분이 첫 번째 가열-부터 치수 안정성을 유지하여 후기 소결 수축으로 인한 균열을 방지함을 의미합니다.-

내화성 조성에서 굵은 골재는 공극 네트워크를 남깁니다. 수 미크론으로 분쇄된 하소 알루미나 분말이 이러한 틈으로 들어가 공기를 밀어냅니다. 물과 캐스팅을 혼합하면 밀도가 높은 패킹으로 인해 건조 및 소성 후 기공이 점점 작아집니다. 다공성이 적다는 것은 용융 슬래그와 금속이 침투할 경로가 적다는 것을 의미하므로 라이닝은 부식에 더 오랫동안 저항합니다. 반응성 알루미나와 달리 하소 알루미나는 이미 결정 성장을 완료했으며 화학적 활성이 낮습니다.{4}}이로 인해 혼합 작업성을 제어하기가 더 쉽고 시멘트나 기타 결합제와 물과 경쟁하지 않습니다. 많은 강철 래들 및 시멘트 가마 캐스터블은 이러한 밀도 증가와 안정적인 동작의 균형을 정확하게 맞추기 위해 하소 알루미나를 주요 미세 충전재로 사용합니다.