내화 라이닝에 테이블형 알루미나가 이상적인 이유는 무엇입니까?

샤프트 가마에서 급속 소결하는 동안 알루미나 입자는 열린 채널이 아닌 내부에 작은 밀봉 기공을 남기는 연동 플레이트로 성장합니다. 이러한 기공은 표면과 연결되어 있지 않기 때문에 용융 슬래그와 가스가 쉽게 침투할 수 없습니다. 라이닝 온도가 몇 분 내에 수백도 상승하거나 하강할 때 밀봉된 기공은 응력 완충 역할을 하여 균열 형성을 줄입니다. 현장 관찰에 따르면 판상 알루미나- 기반 캐스터블은 기존 보크사이트- 기반 재료보다 눈에 띄게 적은 파손으로 빈번한 열 사이클을 견뎌냅니다.

제철소 레이들에서 판형 알루미나 캐스터블은 침식과 열충격이 모두 심한 충격 패드, 슬래그 구역 및 유정 블록 구역에 배치되는 경우가 많습니다. 시멘트 공장에서는 비슷한 이유로 가마 배출구와 버너 파이프에 이를 사용합니다. 이 재료에는 99% 이상의 Al₂O₃가 포함되어 있으므로 낮은-용융상을 형성할 수 있는 불순물이 거의 발생하지 않습니다. 사용자는 일반적으로 표준 고-알루미나 라이닝에 비해 유지보수 간격이 30% ~ 50% 연장되고 일부 설치에서는 주요 재라인이 필요하기 전에 1,000회 이상의 열을 실행한다고 보고합니다.