지르코니아 세라믹의 성형 공정은 무엇입니까?

건식 프레스 성형은 압력을 가하여 세라믹 분말을 블랭크 본체의 특정 모양으로 누르며, 그 본질은 외력의 작용하에 있으며 금형의 분말 입자는 서로 가까이 있으며 내부 마찰이 단단히 결합되어 특정 모양을 유지합니다.

건식 프레스 성형의 장점은 블랭크의 정확한 크기, 간단한 조작, 기계화를 실현하기 쉽고, 건식 프레스 블랭크 수분 및 바인더 함량이 적고 건조 및 소성 수축이 더 작다는 것입니다.

주로 단순한 형상의 제품을 성형하는 데 사용되며 종횡비가 작고 생산 비용 증가로 인한 금형 마모는 건식 프레스 성형의 결함입니다.

지르코니아 세라믹 핫 다이 캐스팅 몰딩

열간 다이캐스팅 성형은 고온(60~100도)에서 세라믹 분말과 바인더(파라핀) 혼합물을 만들고, 열간 다이캐스팅용 슬러리를 얻기 위해 압축 공기의 작용하에 슬러리를 금형에 주입합니다. , 압력 유지 냉각, 왁스 빌릿을 얻기 위해 탈형.

왁스 빌렛이 불활성 분말의 보호하에 탈랍된 후, 블랭크는 고온에서 도자기로 소결됩니다. 열간 다이 캐스팅으로 형성된 블랭크는 크기가 정확하고 내부 구조가 균일하며 다이 마모가 적고 생산 효율이 높으며 모든 종류의 원료에 적합합니다.

건식 프레싱 블랭크의 주요 결함은 적층이며, 이는 분말 사이의 내부 마찰과 분말과 다이 벽 사이의 마찰로 인해 발생하여 블랭크 본체 내부의 압력 손실을 초래합니다.