세라믹 그라인딩 볼은 어떻게 산업용 밀링 효율성을 최적화합니까?

고밀도-배포세라믹 가는 공산업 공장에서는 미디어 소비와 전력 사용량을 줄이면서 입자 크기 감소 속도를 획기적으로 향상시킵니다. 모스 9 경도와-오염되지 않는 백색 세라믹 구조는 높은 미네랄 슬러리 순도를 보장합니다. 다음에서 공학적 연삭 구체 소싱화오광업, 세라믹, 화학, 시멘트 가공 공장 전반에 걸쳐 높은-충격 강도, 제로 슬러리 오염, 일관된 분쇄 성능을 제공합니다.

 

 

고순도-알루미나 연삭 매체는 습하거나 건조한 조건에서 작동하는 광범위한 산업용 연삭 기계에 적합합니다.

• 고속 교반 밀, 배치 볼 밀 및 연속 산업용 밀링 회로에서 최적의 성능을 발휘하도록 설계되었습니다.{0}
• 원시 광물 광석, 세라믹 유약, 화합물, 시멘트 클링커 및 미세 무기 분말을 처리하는 데 광범위하게 사용됩니다.
• 고순도-백색 세라믹 성분은 고급 유약 및 고급 화학 제제에서 중금속 변색 오염을 방지합니다.-

 

적절한 미디어 등급과 제조 공정을 선택하면 처리량과 에너지 효율성이 최적화됩니다.화오AH-92 및 AH-95를 제조합니다.알루미나 세라믹 연삭 볼낮은 마모와 높은 기계적 충격 저항을 위해 설계되었습니다.

AH-92 등급 사양:

Al₂O₃ 함량 : 92% 이상

부피 밀도: 3.65g/cm³ 이상

모스 경도: 9

마모 손실: 0.01% 이하

수분 흡수: 0.01% 이하

색깔: 백색

AH-95 등급 사양(고밀도 시리즈):

Al₂O₃ 함량 : 95% 이상

부피 밀도: 3.68 g/cm³ 이상

모스 경도: 9

마모 손실: 0.01% 이하

수분 흡수: 0.01% 이하

색깔: 백색

 

 

1. 롤링 성형 볼: 0.5mm < Φ < 50mm 범위의 직경으로 미세 및 초{2}}미세 교반 밀에 이상적입니다.
2. 등방성 압착 성형 볼: 13 Φ 이하 90 mm 이하 범위의 직경으로 중대형-규모의 연속 및 배치 볼 밀에 적합합니다.
3. 맞춤화: 특정 고객 밀 요구 사항에 따라 맞춤 치수 및 맞춤형 크기 분포를 준비할 수 있습니다.

 

 

기존의 강철 또는 저등급 매체와 비교할 때-고순도 알루미나 연삭 볼을 사용하면 다음과 같은 상당한 운영상 및 경제적 이점이 있습니다.
이 구체는 고온에서 소결되며 대형 공장 내부의 강한 충격력으로 인해 조각화, 박리 및 균열에 저항할 수 있습니다. 0.01% 이하의 초-마모율로 매체의 수명을 연장하고 전체 교체 비용을 절감합니다. 밀도가 높을수록 입자상 물질을 더 빠르게 줄이고, 톤당 에너지 소비를 낮추며, 장비 운영의 탄소 배출량을 줄일 수 있습니다.
화오의 세라믹 연삭 볼은 현대 산업 밀링 시스템을 위한 고밀도, 낮은 마모 손실 및 우수한 경도의 최상의 조합을 제공하여 공장 운영자가 연삭 효율성을 최적화하고 재료 순도를 보호하며 장비 운영 비용을 절감할 수 있도록 돕습니다.

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