석탄 산업에서 내마모성 세라믹 타일의 적용

석탄 준비는 탄광 자원을 종합적으로 활용하기 위한 중요한 과정입니다. 많은 석탄 준비 장비의 많은 금속 및 비금속 부품은 지속적인 작업으로 인해 마모가 심하고 빠르게 실패하여 많은 인적 및 재정적 소비를 초래하며 동시에 석탄의 지속적인 생산 요구를 충족시킬 수 없습니다. 준비 식물. 석탄 준비 장비의 심각한 마모와 낮은 수명은 석탄 준비 공장의 발전에 심각한 장애물이 되었습니다. 따라서 석탄 준비 장비의 독특한 작업 조건을 고려할 때 석탄 준비 장비의 수명을 연장하기 위해 새로운 내마모성 재료를 합리적으로 연구하고 개발하는 것이 매우 중요합니다.

내마모성 세라믹 타일은 석탄 준비 공장에서 다양한 장비의 신뢰성을 해결하는 중요한 기술적 수단입니다. 전통적인 내마모성 재료 중 세라믹 재료는 다양한 소스와 우수한 재료 특성으로 인해 인간 생활에서 가장 일반적이고 중요한 유형의 재료가 되었습니다. 그들은 높은 경도, 내마모성 및 내식성이 특징입니다. 알루미나를 주성분으로 하는 내마모성 세라믹 타일은 공정이 간단하고 가공 비용이 저렴하며 내마모성이 우수하여 가장 널리 사용되는 재료가 되었습니다. 현재, 그것은 야금, 광업 및 화학 산업에서 널리 사용되었습니다.

현재 내마모성 세라믹 타일은 석탄 준비 공장의 사이클론, 슈트 및 파이프 라인에 널리 사용되며 석탄 준비 공장의 다양한 장비의 신뢰성을 해결하는 중요한 기술적 수단입니다. 재료 자체의 특성에서 알루미나 세라믹은 취성 재료이며 취성 재료는 충격, 충격, 스매싱 및 기타 거동에서 변형되지 않습니다. 취성 재료가 고체 입자나 고액 2상 유동에 의해 침식될 때 결함이 있는 재료 표면에 종종 균열이 발생하고 파편이 벗겨지거나 전체가 파손된다는 연구 결과가 있습니다.

내마모성 세라믹 타일의 내마모성은 주로 공식, 원료 분말 및 소결 공정의 세 가지 측면에 따라 다릅니다. 많은 연구 끝에 HUAO는 공식, 원료 입자 크기 및 소결 공정을 최적화했습니다. 다양한 방법을 통해 신제품의 밀도, 경도 및 충격마모 성능을 테스트한 결과, 신제품의 밀도 및 내충격마모성이 크게 향상되었음을 알 수 있었습니다. 범위의 증가.

국내 내마모성 재료의 개발 현황과 석탄 준비 시장의 수요를 고려할 때 탄화 규소와 같은 고가의 재료는 석탄 준비 분야에서 대규모로 사용할 수 없습니다. 동시에 재료의 합리적인 비용 성능을 고려하여 향후 내마모성 재료의 연구 초점은 시장 전망이 넓은 알루미나 내마모성 세라믹 시스템에 배치되어야 합니다.