고 알루미나 볼
설명
기술적인 매개 변수
제품 설명
고알루미나 볼은 두 가지 주요 유형으로 나뉩니다.
고알루미나 불활성 필러 볼
이 유형은 비활성과 구조적 안정성에 중점을 둡니다. 극히-흡수율이 낮고 압축강도가 높으며 화학 반응기, 타워 패킹, 촉매층의 지지층으로 사용할 수 있습니다. 촉매 손실을 방지하고 기체{3}}액체 분포를 최적화하며 산, 염기 및 유기 용매로 인한 부식을 방지할 수 있습니다. 크기 범위는 3mm부터 50mm까지이며, -장기적인 정적 하중과 온도 변동에도 구조적 무결성을 유지합니다.
고알루미나 연삭 볼
이 유형은 효율적인 연삭을 위해 특별히 설계되었으며 내마모성과 충격 인성을 강조합니다. 매끄럽고 조밀한 표면과 균일한 입자크기를 가지고 있어 볼밀, 진동밀, 탱크밀 등의 미세분쇄에 매우 적합합니다. 연삭 효율과 수명 측면에서 기존 강철 볼 및 일반 세라믹 볼보다 우수합니다. 크기 범위는 10mm ~ 90mm이며 습식 및 건식 연삭 공정 사양은 세라믹, 광업 및 건축 자재 산업에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.
장점
1. 내마모성이 우수하고 수명이 길다.
고알루미나 볼은 조밀한 커런덤 결정 구조를 갖고 있으며 모스 경도가 9로 강철 볼(모스 6.8)과 일반 세라믹 볼을 훨씬 능가합니다. 매우-마모 손실(0.015g/kg · h 이하)으로 교체 빈도가 줄어듭니다. 연삭 용도에서는 사용 수명이 강철 볼의 2-3배로 장기 운영 비용이 크게 절감됩니다.
2. 에너지 절약 및 효율성
고알루미나 볼은 분쇄 매체로서 스틸 볼에 비해 밀의 부하를 20% 줄일 수 있습니다. 분쇄 효율이 15~20% 증가하고, 분쇄 시간이 단축되었으며, 가공 재료 톤당 전력이 15% 이상 절약되었습니다. 화학 반응기에서 균일한 구형 모양은 유체 흐름을 최적화하고 물질 순환의 에너지 소비를 줄이며 반응 효율을 향상시킵니다.
3. 우수한 화학적, 열적 안정성
알루미나는 순도가 높고 불순물 함량이 낮으며 대부분의 산, 알칼리, 유기 용매 및 고온 가스로부터 부식되지 않습니다.- 최대 1200℃의 온도에서도 안정적인 성능을 유지하며 급격한 온도 변화에도 변형되거나 균열이 발생하지 않습니다. 불활성으로 인해 재료와의 화학 반응을 방지하고 제품 오염을 방지하며 최종 제품의 순도를 보장합니다.
4. 정확한 크기와 균일한 품질
엄격한 생산 및 스크리닝 프로세스는 각 볼의 정확한 치수 공차와 균일한 밀도를 보장합니다. 사용 중 중간 파손이나 고르지 않은 마모를 방지하기 위해 불규칙한 모양이나 내부 결함이 없습니다. 배치 일관성은 지속적인 산업 생산에서 안정적인 성능을 보장하고 예상치 못한 가동 중지 시간을 줄입니다.
애플리케이션
고알루미나 볼은 여러 중공업에서 널리 사용되는 다기능 매체로 마모, 부식 및 낮은 효율성이라는 핵심 문제점을 해결합니다.
1. 석유화학산업
불활성 패킹 볼로서 고정층 반응기, 흡수탑 및 증류탑을 채웁니다. 이는 촉매를 지원하고, 기체-액체 접촉을 최적화하며, 석유 기반 화학물질 및 고온-가스로 인한 부식을 방지합니다. 또한 고온-온도의 용광로에서 열 저장 매체 역할을 하여 에너지 활용 효율을 향상시킬 수 있습니다.
2. 세라믹 건축자재 산업
그라인딩볼로서 볼밀에서 세라믹 원료, 유약, 시멘트 클링커 등을 분쇄하는데 사용됩니다. 경도가 높기 때문에 미세한 분쇄가 가능하여 제품의 정밀도와 품질이 향상됩니다. 이는 분쇄 시간과 에너지 소비를 줄여 세라믹 및 시멘트 제조업체의 생산 비용을 낮춥니다.
3. 야금 및 광산업
광물 가공에서는 후속 분리를 위해 광석을 미세한 분말로 분쇄합니다. 내마모성은 중간 손실과 광석 오염을 줄일 수 있습니다. 야금 용광로에서는 내화 지지 매체로서 고온과 슬래그 침식을 견딜 수 있어 용광로의 수명을 연장합니다.
4. 환경보호와 신소재산업
배기가스 처리 시 탈질 및 탈황 촉매 담체 역할을 하며 부식성 배기가스에 견딜 수 있습니다. 신소재 생산 시 전자 세라믹 및 리튬 배터리 소재의 고순도 분말을 분쇄하여-분말의 순도와 미세성을 보장합니다.
기술 데이터
|
재료 |
밀도 (g/cm3) |
부피 무게 (kg/cm²) |
모의 경도 |
파쇄율(%) |
마모손실(g/kg.h) |
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알루미나 연삭 매체 |
3.6-3.8 |
2200-2300 |
9 |
＜1-3 |
0.09 |
|
고크롬강구 |
7.6-7.8 |
4500 |
6.8 |
＜1-3 |
0.18 |
기본정보
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상표 |
HA-92 |
HA-95 |
|
AL2O3(%) |
92 이상 |
95 이상 |
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부피밀도(g/cm3) |
3.60 이상 |
3.65 이상 |
|
경도(모스) |
9 |
9 |
|
마모손실(%) |
0.015 이하 |
0.012 이하 |
|
수분흡수율(%) |
0.01 이하 |
0.01 이하 |
|
색상 |
하얀색 |
하얀색 |
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크기 |
13-90mm |
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크기는 고객의 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. |
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FAQ
Q1: 고알루미나볼과 일반 세라믹볼의 차이점은 무엇인가요?
A1: 고알루미나 볼은 알루미나 함량이 92% -99%이고 밀도가 높으며 내마모성과 내식성이 우수합니다. 일반 세라믹 볼은 알루미나 함량이 낮고 내마모성이 낮으며 부식이 쉬운 일반 점토를 사용합니다. 고알루미나 볼은 고온 및 마모가 심한 산업 시나리오에 적합한 반면, 일반 세라믹 볼은 수요가 적은 응용 분야에만 적합합니다.
Q2: 크기를 사용자 정의할 수 있나요?
A2: 그렇습니다. 우리는 초소형(1-3mm) 및 초대형(100-150mm) 크기를 포함하여 표준 크기와 완전 맞춤형 특별 요구 사항을 제공합니다. 특정 매개변수를 이해하고 맞춤형 솔루션을 얻으려면 당사 팀에 문의하세요.
Q3: 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?
A3: 대량 주문의 최소 주문 수량은 1톤입니다. 또한 대량 구매 전에 품질을 테스트하는 데 도움이 되는 성능 검증을 위해 소규모 시험 주문(100kg-1톤)도 허용합니다.
Q4: 제품이 손상되지 않도록 포장하는 방법은 무엇입니까?
A4: 소량 주문의 경우 플라스틱 안감을 댄 25kg 방습{2}}우븐 백을 사용하세요. 일괄 주문은 강화된 스트랩과 팔레트가 포함된 1MT 백에 포장됩니다. 모든 포장에는 쉽게 추적할 수 있도록 제품 사양과 배치 번호가 표시되어 있습니다.
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