알루미늄 비즈

알루미늄 비드는 천연 자갈 및 기존 분쇄 매체보다 우수하며 고밀도, 규칙적인 모양, 분류 용이성, 높은 분쇄 효율 및 저렴한 비용으로 인해 많은 산업 분야의 분쇄 가공에 가장 적합한 옵션입니다.

알루미나 세라믹 볼을 성형하는 압출법은 현재 유사한 세라믹 볼 중 가장 낮은 등급이지만 가장 생산적인 성형 방법이기도 합니다. 일반적으로 중간 알루미늄 또는 점토 볼 아래에 세라믹 볼을 형성하는 데 사용됩니다. 이런 종류의 도자기 볼은 소결 온도가 낮고 생산 장비가 간단하며 투자가 적습니다. 이를 생산하려면 볼 밀, 필터 프레스, 진공 진흙 기계 및 저온 가마만 있으면 됩니다. 성형 방법은 진공 진흙 기계 또는 유압 압출기를 사용하여 진흙 스트립을 압출하고 구형 돌을 다양한 사양에 따라 다른 진흙 세그먼트로 자른 다음 수동 또는 기계적으로 구형 모양으로 반죽한 다음 건조하여 구형 녹색을 얻는 것입니다. .

알루미나 세라믹 볼의 건식 등방압 프레싱은 현재 가장 발전된 성형 방법입니다. 자동화된 생산을 구현하기 쉽고 인적 요인의 영향을 덜 받습니다. 생체의 모양과 외관의 일관성은 습식 백 냉간 등압성형보다 우수합니다. 일반적으로 가압 시작부터 감압 종료까지의 가압 주기는 1분 이내입니다. 감압 중에는 그린바디 내부의 가스를 짧은 시간 내에 배출해야 합니다. 분말의 수분 함량이 고르지 않거나 과립 크기가 부적절하면 생체가 손상됩니다. 그들은 모두 깨지거나 심지어 분쇄되고 폭발하기 쉽습니다. 따라서 이 방법을 사용하여 분말을 형성하려면 성형 성능에 대한 요구 사항이 높으며 분말의 분무 과립화가 필요합니다.

알루미늄 비드는 광업, 시멘트, 코팅, 색상, 세라믹 산업은 물론 화학, 제약, 코팅 산업에서 분쇄 매체로 자주 사용됩니다. 고알루미나 세라믹 볼을 사용한 볼밀은 천연 자갈 및 기존 분쇄 매체보다 우수하며 고밀도, 규칙적인 모양, 분류 용이성, 높은 분쇄 효율 및 저렴한 비용으로 인해 많은 산업 분야의 분쇄 가공에 가장 적합한 옵션입니다.

경도는 다이아몬드에 이어 두 번째

낮은 마모, 높은 연삭 효율

모양 규칙

내식성

오염 없음

긴 서비스 수명

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