99 알루미나 파이프

우리는 수년간 산업용 알루미나 세라믹을 생산해 왔으며 실제 고객 피드백과 현장 사용량을 바탕으로 정기적으로 제품을 업데이트하고 있습니다.- 당사의 제품은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.

제품 장점
열 안정성: 1600도에서 장시간 사용 가능(단기-사용 시 1800도에 도달 가능)
내식성: 산, 알칼리 및 용융 금속 부식에 저항할 수 있습니다.
낮은 열전도율: 열 전달을 효과적으로 줄이고 파이프라인의 열 손실을 낮추며 에너지 활용 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

기술적 장점
Huao가 독자적으로 개발한 이중 슬롯 고정 구조: 우리는 파이프라인을 더욱 단단히 고정할 수 있도록 새로운 유형의 이중 슬롯 배출 파이프를 설계했습니다. 별도의 접착제나 부속품을 사용할 필요가 없으므로 고온 작업 시 연결이 느슨해져 파이프라인이 이탈되는 일이 없습니다.
교정선이 있는 톱니형 방전면: 방전면을 톱니형으로 만들어 방전 면적을 확대하고 작업 효율성을 향상시킵니다. 표면의 깊어진 중심선은 설치 중 자연스러운 교정 표시 역할을 하여 설치 오류를 줄이고 조립 적격률을 크게 향상시킵니다.
대칭형 가역 튜브: 전체 튜브가 엄격하게 대칭이므로 반대 방향으로 사용할 수 있습니다. 이는 파이프라인의 실제 서비스 수명을 효과적으로 연장하고 빈번한 교체에 따른 비용과 수고를 덜어줍니다.
정밀 압출 성형: 우리는 파이프에 전문적인 압출 가공을 사용하므로 필요에 따라 직경과 길이를 정확하게 제어할 수 있습니다. 파이프 벽의 두께는 균일하고 응력이 고르지 않으며 고온에서 국부적인 응력 집중으로 인해 균열이 발생하지 않습니다.

당사의 99 알루미나 튜브에는 비결합 실리콘, 카올린 또는 활성 알루미나가 포함되어 있지 않으며 열팽창 계수가 낮고 일반 세라믹 튜브보다 수명이 더 깁니다. 이는 산업 및 실험실 고온-온도 시나리오에서 널리 사용됩니다.

1. 산업용 고온-온도 장비: 전기로 가열 영역의 라이닝, 고온 반응 장비용 노 튜브, 열전대 및 기타 온도계용 보호 튜브, 연소 물질에서 가열 요소를 분리하고 고온 매체를 분리하는 데 사용됩니다.-
2. 야금 및 분말 가공: 내마모성과 고온 저항으로 인해 분말 야금 소결 장비의 파이프라인과 고온- 금속 분말 및 용융 금속을 운반하는 보조 파이프라인에 사용할 수 있습니다.
3. 화학 유리 산업: 안정적인 내식성과 누출 방지 성능을 갖춘 화학 유리 탐지 및 분석 장비, 부식성 매체 샘플링 파이프라인 및 고온-온도 유리 용해 보조 파이프라인에 사용할 수 있습니다.
4. 실험실 연구: 금속 및 비금속 샘플의 고온-분석과 고온{3}}용해 처리 테스트에 적합한 파이프라인으로 실험실 장비의 높은 정밀도와 안정성 요구사항을 충족합니다.-

우리는 알루미나 세라믹 튜브를 판매할 뿐만 아니라 사용 중에 직면하는 실질적인 문제를 해결하는 데 중점을 둡니다. 수년 동안 우리는 알루미나 세라믹 제품의 연구 개발, 생산 및 맞춤화에 전념해 왔습니다. 우리와 함께 일한다는 것은 전체 협업 프로세스에 대해 걱정할 필요가 없다는 것을 의미합니다. 당사와 다른 제조업체의 차이점은 다음과 같습니다.

당사가 독립적으로 디자인한 제품은 실제적인 이점을 가지고 있습니다. 이중 홈 고정 구조, 톱니 모양의 방전 표면 및 가역성 튜브 본체는 모두 독립적으로 개발되고 최적화되었습니다. 일반 세라믹 파이프의 일반적인 문제 - 쉬운 분리, 낮은 설치 효율성, 짧은 서비스 수명을 직접 해결하며 실제 산업 용도에 더 적합합니다.
공장 직접 판매, 전체 공정 품질 관리: 우리는 자체 생산 기지와 전문 테스트 팀을 보유하고 있습니다. 99% 고순도-알루미나 원료 분말 선택부터 압출 성형, 고온 소결, 완제품 테스트까지 모든 단계를 자체적으로 관리합니다.
우리는 낮은 최소 주문 수량으로 실제 요구에 따라 맞춤화할 수 있습니다. 표준 매개변수 외에도 특수 직경, 두꺼운 벽 또는 맞춤형 포트 처리 등 장비에 맞게 파이프를 맞춤화할 수도 있습니다. 최소 맞춤 주문은 50개에 불과합니다.