알루미나 그라인딩 미디어
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설명

기술적인 매개 변수

제품 소개

알루미나 분쇄 매체는 보크 사이트, 롤 분말, 알루미나 및 고온 소성 알루미나 분말을 원료로 사용하며 혼합, 분쇄, 분쇄, 성형, 건조, 소결 공정을 거쳐야합니다. 주로 연삭 매체에 사용되며 널리 사용되며 알루미나 함량에 따라 알루미늄 볼, 고 알루미늄 볼 및 고 알루미늄 볼로 나눌 수도 있습니다.

장점

가격이 저렴하기 때문에 알루미나 연삭 볼은 대부분의 세라믹 공장에서 세라믹 빌릿 연삭에 사용됩니다. 또한 고강도, 고경도, 고내마모성, 작은 크기, 고온 저항성으로 인해 내식성 성능이 다양한 유형의 세라믹, 법랑, 유리, 화학 및 기타 두꺼운 경질 재료 및 심층 첨가 공장에서 널리 사용됩니다. .

애플리케이션

시멘트 공장에 있는 신청

각종 낙하산

광석 분쇄 시스템, 원료 분쇄 시스템, 시멘트 분쇄 시스템, 모든 종류의 슈트, 호퍼, 일일 처리 능력이 크고 재료 경도가 높으며 장비 마모가 심각합니다. 이전에는 마모 방지 조치가 없으면 10mm 강철이 일주일 이내에 마모되는 경우가 많았습니다. 30mm 망간강 라이닝 보드를 사용하여 몇 달 동안 착용하십시오. 빈번한 장비 마모는 유지 보수 부담을 증가시킬 뿐만 아니라 장비의 정상적인 작동에 심각한 영향을 미칩니다. 현장 먼지 오염이 심각하고 직원이 심각한 부상을 입었습니다.

V-select 쉘 및 깨진 플레이트

다양한 형태의 파이프 라이닝

내마모성 강판 대신 강화 알루미나 내마모성 세라믹을 사용하는 것이 매우 효과적입니다. 알루미나 내마모성 세라믹은 깨진 판 세트로 만들 수 있으며 내마모성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 교체가 매우 편리합니다.

팬 임펠러

새로운 건식 공정 생산 라인에서 분말 운송은 주로 팬에 의해 구동됩니다. 팬의 고속 회전은 블레이드와 함께 먼지 함유 2상 입자 공기 흐름의 상대적인 움직임을 유발하여 임펠러를 심각하게 마모시킵니다. 알루미나 내마모성 세라믹을 사용하면 내마모성이 증가하고 수명이 늘어납니다.

발전소에 적용

운반 라인 라이닝

석탄 화력 발전소의 미분탄 분쇄 시스템의 마모는 주로 미분탄 충돌 및 충격 마모로 인해 발생합니다. 시멘트 공장의 분말 선택 시스템의 공기 파이프 엘보우와 유사하게, 석탄 밀 출구의 분쇄 장비로의 고속 미분탄 공기 흐름, 거친 분말 및 미세 분말 분리기의 입구 및 출구, 1차 공기 파이프 엘보우 . 연삭 시스템에서 접착제 및 알루미나 내마모성 세라믹 판은 일반적으로 가공 후 강판에 붙여 넣습니다.

상표 하-92 하-95 하-99 하-99.5
AL2O3(퍼센트) 92보다 크거나 같음 95 이상 99보다 크거나 같음 99.5 이상
Fe2O3(퍼센트) 0.2보다 작거나 같음 0.15보다 작거나 같음 0.1보다 작거나 같음 0.05보다 작거나 같음
부피밀도(g/cm³) 3.20 이상 3.40 이상 3.50 이상 3.60 이상
포장 밀도(g/cm³) 1.8 1.85 2 2.1
단위압축강도(13mm/N) 5000보다 크거나 같음 5500보다 크거나 같음 6000보다 크거나 같음 7000보다 크거나 같음
수분 흡수(퍼센트) 5 이하 5 이하 5 이하 5 이하
색상 하얀색 하얀색 하얀색 하얀색
주의: 수분 흡수는 고객의 요구 사항에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.

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편집자:핑핑

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