설명
기술적인 매개 변수
알루미늄 산화물 세라믹 라이닝은 가마에서 1500도 미만의 온도 발사로 높은 알루미나로 만들어집니다. 압축 강도가 높고 내마모성이 낮고 경도가 높습니다. 사각형, 사각형, 소매, 실린더 및 특수 모양과 같은 모든 종류의 모양이 있습니다.
내화성 산화물 중에서 가장 안정적인 화학적 특성 중 하나이며 가장 높은 기계적 강도입니다. 알루미나 세라믹은 대부분의 용융 금속과 반응하지 않으며, Mg, Ca, Zr 및 Ti 만 특정 온도 이상에서 감소 효과를 가질 수 있습니다. 뜨거운 황산은 알루미나를 용해시킬 수 있으며, 핫 HCl 및 HF는 또한 부식성에 영향을 미칩니다. 알루미나 세라믹의 증기 압력 및 분해 압력이 가장 작습니다.
내마모성 알루미나 세라믹 라이닝은 미네랄 장비에 적합한 라이너이며, 사이클론, 파이프, 벤드, 배출, 볼 밀 등 92%, 95% 및 ZTA 시리즈 제품을 포함하여 사용할 수 있습니다.
Huao의 내마모성 알루미나 세라믹 타일은 모든 모양으로자를 수 있으며 설치 및 유지 관리가 쉽습니다. 습식 및 건식 가공 응용 분야에 적합합니다. Advanced Ceramics는 높은 강도와 인성을 극심한 경도와 결합하여 탁월한 내마모성을 제공합니다.
제품 매개 변수
| 품목/제품 | HA92% | HA95% |
| al2o3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 |
| 굽힘 강도 (MPA) | 220보다 크거나 동일합니다 | >280 |
| 골절 인성 (MPAM ½) | >3.6 | >3.9 |
| 로크웰 경도 (HRA) | >82 | >88 |
| 마모 볼륨 (CM3) | <0.5 | <0.3 |
| 밀도 (G/CM3) | >3.6 | >3.7 |
| 바이커 경도 (HV50) | 1050보다 크거나 동일합니다 | 1150보다 크거나 동일합니다 |
알루미늄 산화물 세라믹 라이닝의 생산 공정
생산 공정은 주로 원료 준비, 성형, 소결 및 사후 처리와 같은 여러 단계를 포함하여 비교적 복잡합니다. 생산 공정 동안 고순도 알루미나 분말을 선택해야하며, 원료의 균일 성을 보장하기 위해 필요한 혼합 및 연삭을 수행해야합니다. 이어서, 혼합 원료는 압력 성형 또는 주입 성형과 같은 방법을 사용하여 원하는 블랭크의 원하는 형태를 얻는다.
다음으로, 빌릿은 고온 소결 과정을 겪어야합니다. 소결 온도는 일반적으로 섭씨 1500 도와 섭씨 1700도 사이이며, 이는 재료의 밀도를 향상시킬뿐만 아니라 기계적 강도를 향상시킵니다. 소결 후, 안감 벽돌은 표면 부드러움과 평탄도를 보장하기 위해 분쇄 및 연마와 같은 냉각 및 필요한 사후 처리를 거칠게됩니다.
애플리케이션
1. 발전소에서
| 체계 |
애플리케이션 |
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석탄 운송 시스템 |
석탄 운송 파이프 라인 |
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벨트 조인트 호퍼 |
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석탄 호퍼 |
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원시 석탄 호퍼 |
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석탄 피더 |
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석탄 분쇄 시스템 |
석탄 공장 드럼 |
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슈트와 호퍼 안감 |
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아울렛 파이프 라인 |
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기본 공기 파이프 및 팔꿈치 |
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분쇄 된 석탄 파이프와 팔꿈치 |
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버너 파이프 라인 |
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먼지 제거/처리 시스템 |
먼지 제거 파이프와 팔꿈치 |
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고급 플라이 애쉬 파이프 |
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슬레이 제거 |
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마른 재 파이프 |
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석회암 분쇄 및 원수 연료 전리품 시스템 |
급류 |
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홉 따는 기계 |
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원료 연료 분쇄, 균질화 및 저장 시스템 |
수직 공장 공급 슈트 |
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수직 밀 공기 intake 라이닝 보드 |
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수직 분쇄기 스크레이퍼 플레이트 |
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분리 기호 |
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집진 장치 |
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팬 임펠러와 쉘 |
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밀 배출구 팔꿈치 및 확장 조인트 |
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발사 시스템 |
3 차 공기 덕트 |
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가습기 타워의 입구 또는 콘센트의 팔꿈치 |
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화격자에서 정전기 침전기로 팔꿈치 |
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가마 헤드 정전기 침전기 테일 에어 파이프 팔꿈치 |
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해고하다 |
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시멘트 연삭 시스템 |
수직 공장 공급 슈트 |
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밀 배출구 팔꿈치 및 확장 조인트 |
2. 미네랄 가공 산업에서
| 체계 |
응용 프로그램 영역 |
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재료 운송 시스템 |
집중 파이프 라인 |
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테일링 파이프 라인 |
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백필 광물 |
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연삭 시스템 |
슈트와 호퍼 안감 |
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아울렛 파이프 라인 |
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미네랄 가공 시스템 |
진동 슈트 |
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집진 장치 |
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정기 탈수기 |
3. 철강 산업
| 체계 |
응용 프로그램 영역 |
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재료 운송 시스템 |
홉 따는 기계 |
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벙커 안감 |
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믹싱 바인 |
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복합 성분 시스템 |
1 차 혼합 드럼 |
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2 차 믹싱 드럼 |
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소결 재료 운송 시스템 |
진동 스크린의 미네랄 가공 호퍼 |
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장거리 미네랄 가공 호퍼 및 벙커 |
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먼지 제거 및 배출 시스템 |
먼지 제거 파이프 |
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먼지 수집 파이프 |
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기계 꼬리 먼지 제거 파이프 |
4. 석탄 준비 산업에서
| 체계 |
응용 프로그램 영역 |
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운송 시스템 |
중간 운송 파이프 라인 |
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석탄 세척 장비 공급 파이프 라인 |
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석탄 세척 장비 배출 파이프 라인 |
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비 압력 중력 유량 파이프 라인 |
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석탄 세척 파이프 라인 전달 |
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광업 장비 |
수평 스크린 보울 원심 분리기 |
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수평 진동 스크린 원심 분리기 |
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수평 석탄 슬러리 스크롤/스크린 원심 분리기 |
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자동 응집 메이크업 시스템 |
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집진 장치 |
제품 선택에주의하십시오
알루미나 세라믹 라이닝 벽돌을 선택할 때는 사용자가 실제 응용 프로그램 환경 요구 사항에 따라 선택해야합니다. 다른 알루미나 내용물, 소결 온도 및 치료 후 과정은 벽돌 안감의 성능 지표에 영향을 줄 수 있습니다. 선택한 제품이 특정 사용 요구 사항을 충족 할 수 있는지 확인하기 위해 구매할 때 전문 공급 업체와의 상세한 커뮤니케이션을 갖는 것이 좋습니다.
공장 쇼
제품 품질 인증
자주 묻는 질문
01.알루미나 세라믹 라이닝의 이점은 무엇입니까?
알루미나 세라믹 라이닝은 다음을 포함하여 많은 이점을 제공합니다.
- 내마모성 증가
- 개선 된 부식 저항
- 가동 중지 시간 및 유지 보수 비용 절감
- 장비 수명이 길다
- 생산성과 효율성 향상
02.알루미나 세라믹으로 어떤 유형의 장비를 늘릴 수 있습니까?
알루미나 세라믹 라이닝은 다음을 포함하여 광범위한 장비에 적용 할 수 있습니다.
- 파이프 및 피팅
- 사이클론 및 분리기
- 볼 밀 및 교반기
- 슈트와 호퍼
- 팬과 송풍기
- 먼지 수집가와 스크러버
03.알루미나 세라믹 라이닝은 어떻게 적용됩니까?
인기 탭: 알루미늄 산화물 세라믹 라이닝, 중국, 제조업체, 공급 업체, 공장, 맞춤형, 구매
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