알루미나 세라믹 연삭 공
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알루미나 세라믹 연삭 공

알루미나 세라믹 연삭 볼은 다양한 산업 응용 분야에 사용되는 고품질 연삭 매체입니다. 이 제품은 고순도-알루미나로 만들어져 내구성이 매우 뛰어나고, 내마모성-및 내부식성-이 좋습니다. 이 볼은 강도 밀도비가 높으며 습식 및 건식 분쇄 공정에 사용할 수 있습니다. 그들은 세라믹, 시멘트, 화학 공학, 광업 및 야금과 같은 분야에서 널리 사용됩니다.
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설명

기술적인 매개 변수

L23A2426

제품 설명

 

알루미나 세라믹 연삭 볼은 습식 연삭 공정에 최적화된 고밀도 연삭 매체입니다. 이 제품 시리즈는 등방압 성형과 정밀 고온 소결을 통해 고순도 알루미나 원료로 만들어지며, 마모 손실이 매우 낮고 수분 흡수율이 거의 0에 가까운 특성을 갖고 있습니다. 우리는 수분 흡수, 박리, 비정상적인 마모와 같은 숨겨진 위험을 제거하기 위해 장기간 침지 및 슬러리 플러싱 작업 조건에 대한 공식 및 소결 곡선을 조정했습니다. 불활성 패킹 볼 및 건식 분쇄 매체와 달리 액체 환경에서 내식성과 균일한 분쇄 성능에 중점을 둡니다. 모스 경도는 9이며 기계적 강도가 안정적이어서 연삭 공정 중 재료 오염을 방지합니다. 알루미나 세라믹 연삭 볼은 세라믹 유약, 화학 슬러리, 안료 및 신소재의 습식 연삭 산업에서 널리 사용됩니다.

 

 

장점

 

1. 마모가 적고 수명이 길다.
알루미나 세라믹 연삭 볼의 결정 구조와 높은 경도로 인해 마모 손실이 0.008%만큼 낮습니다. 물 기반의 진흙에서-장기적인 회전과 침식을 겪더라도 구형 모양은 그대로 유지됩니다. 강철 볼 및 일반 세라믹 볼에 비해 수명이 2~3배 증가하여 셧다운 교체 빈도와 중간 분류 인건비를 크게 줄입니다.
2. 수분 흡수 및 내수화 성능이 거의 0에 가깝습니다.
완전히 밀폐된 내부 기공과 특수 수화 방지 포뮬러로 제품이 물이나 슬러리에 오랫동안 담가도 물을 흡수하거나 내부적으로 팽창, 균열이 발생하지 않습니다. 일반 세라믹 볼이 물을 흡수한 후 풀리고 갈라지는 문제를 해결하여 볼 밀의 지속적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
3. 화학적 안정성, 오염 없음
연삭 물질과 반응하지 않고 중성, 약산성 및 약알칼리성 수- 기반 슬러리의 침식을 방지할 수 있습니다. 매우 낮은-불순물 함량과 변색되지 않는 순백색 외관은 슬러리의 변색과 구성 요소 오염을 효과적으로 방지합니다. 이는 세라믹 유약, 식품 첨가물 및 전자 원료와 같은 높은 수준의 제품에 특히 중요합니다.
4. 높은 분쇄 효율과 균일한 정밀도
높은 패킹 밀도와 매끄러운 구면은 볼밀에서 합리적인 충돌 및 마찰 상태를 형성합니다. 재료를 원하는 정밀도로 빠르게 분쇄할 수 있으며, 완성된 재료는 거친 입자 없이 균일한 입자 크기를 갖습니다. 기존 미디어와 비교하여 분쇄주기를 약 15% 단축하고 전체 생산 능력을 향상시킵니다.
5. 충격에 강하고 쉽게 부러지지 않습니다.
등방성 압축으로 형성된 균일한 밀도 덕분에 구는 고속 회전 볼밀에서 지속적인 기계적 충격을 견딜 수 있습니다.- 적재 용량이 큰 대형 산업용 볼밀에서도 분쇄 및 분말 낙하가 거의 발생하지 않아 장비 파이프라인 막힘의 위험이 줄어듭니다.

 

 

신청

 

1. 세라믹 산업
이것은 알루미나 세라믹 연삭 볼에 가장 널리 사용되는 산업입니다. 세라믹 원료, 유약, 안료의 습식 분쇄에 사용됩니다. 균일한 분쇄는 유약의 미세함과 색상 일관성을 오염 없이 보장하고 매체의 퇴색으로 인한 불량 제품을 방지합니다.
2. 신에너지 및 전자재료
리튬 배터리 원료, 세라믹 전자 분말, 자성 재료의 습식 초미세 분쇄에 적합합니다. 마모가 적고 오염이 없다는 특성은 고정밀 전자 재료의 순도를 보호하고{1}}신에너지 산업의 엄격한 품질 요구 사항을 충족합니다.
3. 화학 및 코팅 산업
수성-기반 코팅, 산업용 안료, 접착제 및 화학 슬러리를 분쇄하고 분산시키는 데 사용됩니다. 장기간 순환하는 동안 슬러리 성분을 안정적으로 유지하고-원료의 분산 효과를 향상시키며, 기업이 고품질의 친환경 코팅 및 화학 제품을 생산하는 데 도움을 줍니다.
4. 식품 및 제약 산업
식품 첨가물, 허브 분말, 의약품 원료의 습식 가공을 위해서는 고순도 등급을 선택하세요.{0} 화학적 불활성 및 무독성은 식품 및 의약품 생산 표준을 준수하여 매체의 불순물로 인한 제품 안전 위험을 효과적으로 방지합니다.

 

 

기술 데이터

 

상표HA-92HA-92SHA-95
AL2O3(%)92 이상92 이상95 이상
부피밀도(g/cm3)3.65 이상3.68 이상3.68 이상
경도(모스)999
마모손실(%)0.01 이하0.008 이하0.01 이하
수분흡수율(%)0.01 이하0.01 이하0.01 이하
색상하얀색하얀색하얀색

 

 

제품 사양 및 맞춤형 서비스


우리는 다양한 볼 밀 모델의 기존 일치 요구 사항을 충족하기 위해 표준 입자 크기의 완전한 재고를 보유하고 있습니다. 기존 입자 크기에는 2mm, 3mm, 5mm, 8mm, 10mm, 15mm 및 20mm가 포함되며 소규모 실험실 볼 밀과 대규모 산업용 연속 볼 밀을 포괄합니다.
우리는 맞춤형 맞춤화를 지원합니다. 특수한 고점도 슬러리의 경우 볼 밀도와 표면 거칠기를 조정할 수 있습니다. 비표준 볼밀의 경우-특별한 입자 크기를 맞춤화할 수 있습니다. 포장 측면에서는 기존 제품은 25kg 방습-직포를 사용하고, 대량 주문에는 1-톤 방수 용기백을 사용합니다. 장거리 해상운송 시 습기 및 충돌로 인한 손상을 방지하기 위해 모든 포장을 수출운송용 파레트로 보강하였습니다.

 

 

Huao의 알루미나 세라믹 연삭 볼을 선택하는 이유는 무엇입니까?


1. 습식분쇄 전용 생산라인
우리는 불활성 볼이나 건식 분쇄 매체와 장비를 공유하지 않습니다. 독점적인 제조법과 소결 공정은 수성- 기반 작업 조건에 맞게 특별히 맞춤화되어 제품 성능을 더욱 목표화합니다.
2. 전체 공정 품질 관리
원자재 비율부터 완제품 배송까지 각 제품 배치에 대해 수분 흡수 테스트, 마모 테스트, 불순물 검출을 수행하며 모든 제품은 ISO 9001 품질 표준을 준수합니다.
3. 개인화 된 맞춤화
당사 기술팀은 귀하의 슬러리 유형, 볼밀 모델 및 필요한 분쇄 정밀도에 따라 가장 적합한 모델과 입자 크기를 권장합니다. 소규모 배치 시험 주문 및 배합 조정 서비스를 지원합니다.
4. 안정적인 공급능력
습식 분쇄 세라믹 볼의 연간 생산량은 12000톤에 달하며 표준 사양에 맞는 재고가 충분합니다. 일반 주문은 영업일 기준 7~15일 이내에 배송될 수 있습니다.

 

 

FAQ

 

Q1: 이 제품과 일반 건식 알루미나 볼의 본질적인 차이점은 무엇입니까?
A1: 알루미나 세라믹 그라인딩 볼에는 방수- 포뮬러가 추가되었으며, 소결 공정은 물에 장기간 담글 수 있도록-최적화되었습니다. 이 제품은 건식 분쇄 볼에는 없는 초-수분 흡수성과 슬러리 부식에 대한 저항성을 갖추고 있습니다. 건식 분쇄 볼은 습한 환경에서 사용 시 수분 흡수 및 파손이 발생하기 쉬운 반면, 당사 제품은 다양한 수성-기반 슬러리에서 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있습니다.
Q2: 세라믹 유약의 초미세 습식 분쇄에 적합한 모델은 무엇입니까?
A2: HA-92S 모델을 권장합니다. 마모 손실은 0.008%로 낮아 장기간 초미세 분쇄 중에 유약의 정밀도와 색상 균일성을 보장하고 매체 교체 빈도를 효과적으로 줄일 수 있습니다.
Q3: 층상 연삭을 위해 여러 입자 크기의 알루미나 세라믹 연삭 볼을 혼합할 수 있습니까?
A3: 그렇습니다. 볼밀의 내부 구조와 분쇄 공정을 기반으로 당사 기술 팀은 분쇄 효율을 더욱 향상시키기 위해 다양한 입자 크기의 일치 비율을 권장할 수 있습니다. 우리는 귀하의 다층 충전 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 크기의 혼합 포장을 지원합니다.

 

 

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