내마모성 알루미나 세라믹 튜브 착용
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내마모성 알루미나 세라믹 튜브 착용

내마모성 알루미나 세라믹 튜브는 고온, 연마성 및 부식성 작업 환경에서-장기간 작동하도록 특별히 설계되었습니다.- 알루미나 함량은 92%이고 모스 경도는 9에 달하며 초-흡수율은 0.02% 미만이며 1600도에서 지속적으로 작동할 수 있습니다.
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설명

기술적인 매개 변수

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제품 설명

 

우리는 고온 사용 중에 균열과 변형을 방지하기 위해 전체 생산 공정에서 내마모성 알루미나 세라믹 튜브의 진원도, 내부 밀도 및 열 안정성을 제어하는 ​​데 중점을 두고 있습니다.- 모든 과정은 엄격한 원료 선별에서부터 시작됩니다. 우리는 고품질의-알루미나 분말을 선택하고, 오염 물질로 인한 성능 저하를 방지하기 위해 산화철 불순물을 엄격하게 관리합니다. 원자재를 균질화하고 습식 혼합한 후 파이프 사양에 따라 두 가지 목표 성형 기술을 채택했습니다. 즉, 균일한 벽 두께를 보장하기 위해 작은-직경 파이프를 위한 연속 압출 성형입니다. 직경이 큰 불규칙한 파이프는 등압 압축을 사용하여 내부 잔류 응력을 제거합니다. 성형 후 원료는 분할된 구배 소결을 위해 터널 가마로 들어갑니다. 최대 소결 온도는 1620도로 설정되며 단계적 가열과 느린 냉각을 통해 조밀한 커런덤 결정의 성장을 촉진하여 파이프라인의 열 충격 저항을 크게 향상시킵니다. 소결 후 파이프의 양쪽 끝부분을 정밀 연삭하여 플랜지 조립 조인트가 평평하도록 합니다. 모든 완제품은 크기 측정, 경도 테스트, 기밀 테스트 등 여러 검사를 거칩니다. 완전한 자격을 갖춘 제품만 포장 및 보관되어 원자재부터 완제품까지 완벽한 추적이 가능합니다.

장점

 

1. 고온 저항
내마모성 알루미나 세라믹 튜브는 1600도에서 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있으며 이는 일반 금속 튜브 및 저급{1}}등급 세라믹 튜브의 온도 저항 한계를 훨씬 초과합니다. 고온-온도의 관상로 및 유리 생산 장비에서 부드러워지거나 변형되거나 붕괴되지 않아 파이프라인 손상으로 인한 장비 가동 중단을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
2. 내마모성
모스 경도는 9에 도달하고 조밀한 커런덤 튜브 벽은 고경도 입자, 고속-배연 가스 ​​및 물질 흐름으로 인한 지속적인 침식을 견딜 수 있습니다. 분말 운송 및 고온-배연 가스 ​​파이프라인에서 내마모성은 일반 강철 파이프의 20배 이상이므로 사용 수명이 크게 연장됩니다.
3. 강한 화학적 내식성
안정적인 알루미나 결정 구조는 대부분의 산, 염기 및 염소 함유 매체로 인한 침식에 저항할 수 있습니다. 염화알루미늄 및 부식성 배가스를 운반하는 화학 파이프라인에 특히 적합하며 금속 파이프라인처럼 녹슬거나 부식되지 않습니다.
4. 초저흡수율
내부 구조에는 연결된 기공이 거의 없으며, 수분 흡수율은 0.02% 이하로 조절됩니다. 액체 및 가스 매체가 파이프 벽에 침투하는 것을 효과적으로 방지하고 내부 구조적 저하를 방지하며 습하고 차갑고 더운 환경이 번갈아 가며 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.

 

 

애플리케이션

 

1. 실험실 분석 장비
금속 및 비금속 시료를 가열, 분석 및 용융하는 데 사용되는 실험실 고온{0}}튜브 퍼니스 및 머플로용 코어 매칭 튜브입니다. 높은 순도는 실험 샘플을 오염시키지 않으며 안정적인 고온- 성능은 실험 데이터의 정확성을 보장합니다.
2. 산업용 고온로-
야금 및 신소재 산업에 널리 사용되는 진공관로 및 분위기로. 로의 내부 용기로서 로 라인에서 재료를 격리하고 가열 구성 요소를 보호하며 로 내부의 안정적인 고온 작업 환경을-유지합니다.
3. 화학산업
염소 및 부식에 대한 강한 저항성은 부식성 화학 환경에서 일반 파이프라인의 급격한 손상 문제를 해결하고 정밀 화학 생산의 고온 반응 파이프라인에도 사용됩니다-.
4. 야금 및 열 장비
제련소에서 전기로 전선 보호관 및 고온-배연가스 이송관으로 사용됩니다. 이는 고온-배연 가스와 슬래그를 격리하고, 내부 전기 부품을 보호하며, 야금 열 장비의 안전한 작동을 보장합니다.
 

 

기술 데이터

 

품목/제품 HA-92
AL2O3 92 이상
Fe2O3(%) 0.2 이하
모스 경도 9보다 크거나 같음
수분흡수율(%) 0.02 이하
부피밀도(g/cm3) 3.60 이상

 

 

hUAO의 내마모성 알루미나 세라믹 튜브를 선택하는 이유는 무엇입니까?

 

1. 우리는 전문적인 전용 생산 라인을 가지고 있습니다.
우리는 세라믹 볼 및 타일과 장비를 공유하는 대신 독점적인 세라믹 튜브 압출 및 등압 프레스 생산 라인을 보유하고 있습니다. 전문적인 생산 모드는 각 파이프라인의 진원도와 구조적 안정성을 보장합니다.
2. 전체 공정 품질 관리
원자재 검사부터 완제품 배송까지 모든 단계에서 샘플링 및 테스트를 수행하여 부적격 제품을 실시간으로 제거하고 100% 적격 배송을 보장합니다.
3. 맞춤화 지원
우리 기술팀은 장비 매개변수와 작업 조건을 기반으로 제품을 설계하기 위해 고객과 일대일{0}}대면{1}}소통합니다. 소규모 배치 평가판 사용자 정의를 지원합니다.
4. 안정적인 생산 능력
세라믹 튜브의 연간 생산량은 12,000톤에 이르고 표준 제품의 재고가 충분합니다. 일반 주문은 영업일 기준 7~15일 이내에 배송될 수 있습니다.
5. 안정적인 운송 보호
깨지기 쉬운 세라믹 파이프는 충격 방지 및 방수 조치를 목표로 포장하여 운송 중 제품 손상률을 0.5% 이하로 제어합니다.

 

 

 

 

 

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