내화물 커런덤 테이블형 알루미나

제품 설명

1. 열충격 저항
결정 네트워크와 같은 맞물림 판-과 균일하게 분포된 닫힌 구형 기공은 급속 가열 및 냉각 주기 동안 생성되는 내부 열 응력을 효과적으로 완충할 수 있습니다. 일반 보크사이트 내화 재료는 20회 미만의 열 충격 테스트 후에 균열이 발생하는 반면, 내화 강옥 평판형 알루미나로 제조된 내화 재료는 구조적 박리 없이 80회 이상의 사이클을 견딜 수 있습니다.
2. 내식성
초-알루미나 순도와 조밀한 미세 구조 덕분에 당사 제품은 알칼리성 강철 슬래그, 시멘트 클링커 용해물 및 산성 고온-배기가스에 대해 화학적 불활성을 나타냅니다. 레이들 라이닝 캐스터블과 혼합하면 용강 및 슬래그가 내화물 내부로 침투하는 것을 방지할 수 있어 브라운 용융 알루미나 또는 소성 보크사이트를 사용하는 제제에 비해 레이들의 수명을 크게 연장할 수 있습니다.
3. 경하중
5% 미만의 제어 가능한 폐쇄 셀 비율은 소형성과 가벼움의 균형을 유지합니다. 가마 라이닝에 추가 중량을 추가하는 고밀도 용융 알루미나와는 달리 산업용 용광로의 내화물 전체 부피 중량을 거의 12% 줄이고 용광로 강철 프레임 및 지지 구조의 장기적인 기계적 피로를-낮춥니다. 한편, 닫힌 기공은 액체 매체의 침투와 그에 따른 부피 팽창 손상을 방지할 수 있습니다.
4. 유연한 호환성
이는 고순도 일체형 내화 재료에 독립적으로 사용되거나, 소성 알루미나, 브라운 커런덤, 스피넬 분말 및 기타 골재와 비례하여 저알루미나 알루미나 기반 내화 재료 제제를 업그레이드하는 데 사용할 수 있습니다. 내화물 제조업체는 원료의 추가 전{2}}처리 없이 제품 포지셔닝에 따라 거친 분말, 중간 분말, 미세 분말의 혼합 비율을 조정할 수 있어 생산 작업장에서 초기 파쇄 및 스크리닝 비용을 절약할 수 있습니다.

애플리케이션

이름에서 알 수 있듯이 HUAO의 판형 알루미나는 열을 단열하고 각종 장비의 손실을 줄이기 위한 고품질 내화재로 주로 사용됩니다. 철강, 주조, 시멘트, 석유화학, 도자기, 쓰레기 소각 및 기타 산업 등.

다른 일반적인 응용 분야에는 전기 절연체, 가마 가구 및 촉매 캐리어가 포함됩니다.

내화 강옥 테이블형 알루미나는 고알루미나 벽돌과 무정형 라이닝을 위한 90-100% 알루미나를 함유한 이상적인 재료입니다. 세라믹, 화학 및 수성 매트릭스에 적합합니다. 이는 하소 및/또는 활성 알루미나와 함께 단독으로 사용하거나 복합 시스템으로 사용할 수 있습니다. 내화성 커런덤 판형 알루미나는 미세한 분말일지라도 매우 높은 순도를 나타내기 때문에 보크사이트 및 용융 갈색 커런덤과 같은 저급 알루미나 응집체의 특성을 향상시키는 데 사용할 수 있으며, 이러한 응집체의 더 거친 입자와 판상 커런덤의 중간 입자 및 미세 분말을 사용합니다. 판형 커런덤 소비의 증가는 주로 강철의 연속 주조에서 비롯됩니다. 특히 슬라이드, 딥 튜브 및 노즐의 경우 테이블형 커런덤을 사용하는 것이 업계 표준 요구 사항입니다.

HUAO의 내화물 커런덤 테이블형 알루미나를 선택하는 이유는 무엇입니까?

1. 품질검사
완제품의 각 배치는 화학 성분 분석, 부피 밀도 측정, 폐쇄 셀 테스트, 열 충격 주기 테스트, 슬래그 부식 시뮬레이션, 입자 크기 등급 검사, 수분 함량 테스트 및 육안 검사와 같은 테스트를 거칩니다.
2. 맞춤형 과립
당사의 내화 재료 기술 엔지니어는 고객별 내화 재료 공식 요구 사항을 기반으로 독점적인 입자 매칭 솔루션을 맞춤화하여 추가 설계 비용 없이 특별한 높은 부식 작업 조건을 위한 맞춤형 저나트륨 또는 초{0}}고순도 등급을 개발합니다.
3. 글로벌 산업 적용사례 검증
우리의 테이블형 알루미나는 중동, 동남아시아, 유럽, 러시아 등 30여 개국에 수출되었으며 200개가 넘는 전문 내화재 제조업체 및 대형 철강 기업과 협력해 왔습니다. 다수의 5000t/d 시멘트 생산 라인과 백만 톤 제철소는 3년 연속 장기적인- 대량 조달 협력을 유지해 왔습니다.