밀 라이닝에 사용되는 내마모성 알루미나 세라믹 타일 착용
video

밀 라이닝에 사용되는 내마모성 알루미나 세라믹 타일 착용

밀 라이닝에 사용되는 내마모성 알루미나 세라믹 타일은 산화알루미늄(AL2O3)을 주성분으로 하고 기타 성분을 첨가하여 1700℃의 고온에서 소성한 소재로 정사각형, 직사각형, 사다리꼴, 등 다양한 형태를 가지고 있습니다. 특별한 모양. 석유, 화학, 광업, 철강 및 전력과 같은 산업의 내마모성 연삭 장비에 이상적인 내마모성 소재입니다.
문의 보내기
채팅하기

설명

기술적인 매개 변수

소개

 

밀 라이닝에 사용되는 내마모성 알루미나 세라믹 타일은 산화알루미늄(AL2O3)을 주성분으로 하고 기타 성분을 첨가하여 1700℃의 고온에서 소결한 고내마모 소재입니다. 밀 라이닝에 사용되는 내마모성 알루미나 세라믹 타일은 금속 재료보다 내마모성이 뛰어나고 설치가 쉽습니다. 자재 취급 장비는 철강, 화력, 시멘트, 석탄, 광업, 항만 및 화학 산업과 같은 산업에서 널리 사용되었습니다. 호퍼, 파이프라인, 엘보우, 밸브, 팬 블레이드, 슈트, 볼밀, 피더, 분말 분리기, 볼밀 등과 같은 내마모성 조건. 우리는 다양한 산화알루미늄 플레이트 라이닝 및 고객의 요구에 따라 벽돌을 라이닝합니다.

밀 라이닝에 사용되는 내마모성 알루미나 세라믹 타일은 경도가 높고 내마모성이 강합니다. 모스 경도는 레벨 9에 도달하고 로크웰 경도는 HRA85 이상에 도달하며 내마모성은 Menggang보다 271.5배 더 높습니다. 그것은 업계에서 널리 사용되는 세라믹 내마모성 재료가 되었습니다.

밀 라이닝에 사용되는 내마모성 알루미나 세라믹 타일은 경도가 높지만 취성은 상대적으로 높습니다. 큰 충격력을 받으면 파손될 수 있습니다. 따라서 세라믹 라이닝 플레이트는 충격력이 높은 작업 조건에는 적합하지 않습니다. 일반적으로 세라믹 고무 복합 라이닝 플레이트는 충격력이 높은 작업 조건에 사용해야 하며 복합 라이닝 플레이트는 더 큰 충격 조건에 대처할 수 있습니다.

밀 라이닝에 사용되는 내마모성 알루미나 세라믹 타일은 일반적으로 92%, 95%, 96% 및 99%를 포함하여 여러 가지 알루미늄 함량으로 나뉘며 가장 일반적으로 사용되는 것은 92% 및 95%입니다. 라이너 밀도의 92%는 3.62g/cm3 이상이고, 라이너 밀도의 95%는 3.68g/cm3 이상입니다. 알루미늄 함량이 높을수록 세라믹 라이닝 플레이트의 성능이 더욱 안정적이고 내마모성이 향상됩니다.

 

이점

 

밀 라이닝에 사용되는 내마모성 알루미나 세라믹 타일은 다양한 유형, 높은 경도(로크웰 경도 HRA80-90), 강한 화학적 부식 저항성, 고온 저항 및 인성, 절연 성능 및 높은 안정성을 갖추고 있어 널리 사용됩니다. 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 이 소재는 장비 보호, 유지 관리 비용 절감, 장비 수명 연장 및 생산 효율성 향상에 중요한 역할을 합니다. 또한 밀 라이닝에 사용되는 내마모성 알루미나 세라믹 타일은 환경 보호 측면에서 이점을 가지며 현대 생산 요구 사항을 더 잘 충족할 수 있습니다. 동시에 열 전도성이 우수하여 열을 효과적으로 확산시키고 과열 손상으로부터 장비를 보호할 수 있습니다. 다양한 산업의 요구에 따라 밀 라이닝에 사용되는 내마모성 알루미나 세라믹 타일은 선택할 수 있는 다양한 사양과 모양을 가지고 있습니다. 다양한 장치의 요구 사항을 충족하기 위해 실제 요구 사항에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.

 

기술 데이터

 

품목/제품

하 92

HA95

ZTA

Al2O3(%)

92±0.5

95±0.5

76±0.5

ZrO2(%)

     

굽힘강도(Mpa)

>220

>280

>400

(Mpam1/2)파괴인성

>3.60

>3.90

>4.50

로크웰 경도(HPV)

>82

>88

>90

마모량(cm²)

<0.50

<0.30

<0.15

 

 

DSCN0405DSCN0413

409963646eec0fa5f01d8c4b5d3792a

인기 탭: 밀 라이닝에 사용되는 내마모성 알루미나 세라믹 타일, 중국 제조 업체, 공급 업체, 공장, 맞춤형, 구매

문의 보내기