알루미나 세라믹 타일 라이닝

1. 이름: 알루미나 세라믹 타일 라이닝
2. 재질: 92%, 95%, 99% 알루미나
3.Packing: 제품의 크기에 따라
4.Application: 저항하는 착용
5. 우수성 : 안정적인 품질, 품질 불평 없음 및 맞춤형

문의 보내기

채팅하기

설명

기술적인 매개 변수

제품 설명

_202304201109422

알루미나 세라믹 타일 라이닝은 고경도, 고강도, 내마모성 및 내식성과 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다. 알루미나 세라믹 본체 플레이트는 충격 테스트에서 소성 변형이 거의 발생하지 않지만 자체의 높은 강도와 높은 경도에 의존하여 부동태화합니다. 고속 엘라스토머의 에너지는 차단 과정에서 흡수됩니다. 또한, 알루미나 세라믹은 금속에 비해 무게가 가볍기 때문에 장비의 부하를 크게 줄이고 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.

알루미나 세라믹 타일 라이닝의 주요 원료는 알루미나 분말입니다. 알루미나 분말은 일반적으로 탄화 규소 및 산화 지르코늄과 같은 다른 재료와 혼합됩니다. 균일성을 보장하기 위해 미리 정해진 공식에 따라 원료의 무게를 측정하고 혼합합니다. 성형 후 온도와 습도가 잘 조절되는 가마나 건조기에서 타일을 건조시켜 습기를 제거합니다. 건조된 세라믹 타일을 가마에 넣고 고온에서 구워냅니다. 소성 과정을 통해 원료는 단단하고 내구성이 있는 세라믹 재료로 변환됩니다. 소성 온도와 시간은 타일의 예상 성능을 달성하기 위해 신중하게 제어됩니다. 생산 공정 전반에 걸쳐 알루미나 타일의 라이닝이 최고의 산업 표준을 충족하도록 품질 관리 조치가 시행됩니다. 품질 관리 조치에는 육안 검사, 치수 검사, 강도 및 내구성 테스트가 포함됩니다.

애플리케이션

알루미나 세라믹 타일 라이닝은 금속 재료보다 내마모성이 우수하고 설치가 쉽습니다. 철과 강철, 화력, 시멘트, 석탄, 광산, 항구, 화학 및 기타 재료 운송 장비 산업에서 널리 사용되었습니다. 호퍼, 파이프, 엘보우, 밸브, 팬 블레이드, 슈트, 볼 밀, 피더, 분말 선택 기계, 볼 밀 및 기타 내마모 조건. 모든 종류의 알루미나 플레이트 라이닝 보드 및 라이닝 벽돌; 고객의 요구에 따라 아크, 원추형 라이너 및 특수 형상 제품을 설계 및 생산할 수 있습니다. 알루미나 세라믹은 금속 재료보다 내마모성이 우수하고 설치가 쉽습니다. 철과 강철, 화력, 시멘트, 석탄, 광산, 항구, 화학 및 기타 재료 운송 장비 산업에서 널리 사용되었습니다. 호퍼, 파이프, 엘보우, 밸브, 팬 블레이드, 슈트, 볼 밀, 피더, 분말 선택 기계, 볼 밀 및 기타 내마모 조건. 모든 종류의 알루미나 플레이트 라이닝 보드 및 라이닝 벽돌. 고객의 요구에 따라 아크, 원추형 라이너 및 특수 형상 제품을 설계 및 생산할 수 있습니다.

제품 크기

크기	길이(mm)	폭(mm)	두께(mm)	모양
10x10	10	10	1.5-10	모자이크/육각형
11.55x11.55	11.55	11.55	3-12	모자이크/육각형
12x12	12	12	3-12.7	모자이크/육각형
17.5x17.5	17.5	17.5	4-10	모자이크/육각형
20x20	20	20	5-15	모자이크/육각형
25x25	25	25	5-15	모자이크/육각형
50x25	50	25	5-10	구멍이 없는 일반 타일
50x50	50	50	5-15	구멍이 없는 일반 타일
100x100	100	100	6-15	구멍이 있거나 없는 일반 타일
150x100	150	100	6-100	구멍이 있거나 없는 일반 타일
비고: 고객 요청에 따라 2000개 이상의 크기와 모양을 사용할 수 있습니다.

장점

알루미나 세라믹 타일 라이닝은 우수한 내마모 효과를 가지며 고강도, 우수한 성능, 우수한 내 충격성 및 우수한 안정성이라는 장점을 가지고 있습니다. 다이아몬드보다 열등하며 조직에서 테스트를 거쳤습니다. 침식 및 마모의 경우 내마모성 세라믹의 내마모성은 일반 강철의 수십 배입니다. 온도가 섭씨 1600도에 도달해도 변형되지 않으며 내마모성 손실도 거의 없습니다.